{"id":2553,"date":"2020-08-18T16:29:12","date_gmt":"2020-08-18T16:29:12","guid":{"rendered":"https:\/\/startersites.io\/blocksy\/business\/?p=552"},"modified":"2024-08-27T09:21:59","modified_gmt":"2024-08-27T09:21:59","slug":"tellus-molestie-nunc-non-blandit-massa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/2020\/08\/18\/tellus-molestie-nunc-non-blandit-massa\/","title":{"rendered":"A soldabilidade do a\u00e7o inoxid\u00e1vel"},"content":{"rendered":"\n

Conhecido pela sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e pela ampla gama de utiliza\u00e7\u00f5es no manuseamento de alimentos, talheres e muitas outras aplica\u00e7\u00f5es, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 um dos metais mais populares em uso atualmente. As dezenas de variantes de ligas tornam a soldadura do a\u00e7o inoxid\u00e1vel mais complexa do que a do a\u00e7o carbono tradicional. No entanto, embora as ligas inoxid\u00e1veis j\u00e1 tenham sido consideradas um grande desafio para a soldadura, hoje s\u00e3o descritas como \u201cdiferentes\u201d em vez de \u201cdif\u00edceis\u201d entre a maioria dos soldadores.<\/p>\n\n\n\n

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis s\u00e3o a\u00e7os de alta liga contendo, no m\u00ednimo, 10,5% de cr\u00f3mio. Al\u00e9m disso, geralmente s\u00e3o ligados a outros elementos para melhorar a resist\u00eancia ao calor, as propriedades mec\u00e2nicas e as caracter\u00edsticas de fabrico. Estes elementos de liga tamb\u00e9m modificam e influenciam a soldabilidade do a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Para soldar inox com sucesso, \u00e9 importante conhecer os diversos tipos de inox e as suas propriedades. Eles s\u00e3o divididos em cinco tipos principais: ferr\u00edticos, martens\u00edticos, endurecidos por precipita\u00e7\u00e3o, duplex e austen\u00edticos.<\/p>\n\n\n\n

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Tipos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h2>\n\n\n\n

Austen\u00edtico<\/h3>\n\n\n\n

Oferecemos:<\/strong> 301, 302, 303, 304, 316, 321, 347, N50 e N60. Esta classe de a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 altamente resistente \u00e0 corros\u00e3o, forte e altamente mold\u00e1vel. No entanto, \u00e9 propensa a fissuras por tens\u00e3o. Estes s\u00e3o considerados os a\u00e7os inoxid\u00e1veis mais facilmente sold\u00e1veis. N\u00e3o h\u00e1 necessidade de tratamento t\u00e9rmico pr\u00e9 ou p\u00f3s-soldadura. As ligas austen\u00edticas s\u00e3o normalmente soldadas com cargas de composi\u00e7\u00e3o correspondente ao material de base. Existem algumas exce\u00e7\u00f5es; a carga 308 \u00e9 usada para as ligas 302 e 304, e a carga tipo 347 \u00e9 usada para as ligas 321.<\/p>\n\n\n\n

Ferr\u00edtico<\/h3>\n\n\n\n

Oferecemos:<\/strong> 430. Todas as ligas ferr\u00edticas pertencem \u00e0s fam\u00edlias 400, mas nem todas as ligas 400 s\u00e3o ferr\u00edticas. Estas ligas t\u00eam menor ductilidade, s\u00e3o mais fr\u00e1geis, propensas a fissuras a quente e possuem menor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do que os graus austen\u00edticos. Contudo, oferecem maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o sob tens\u00e3o. Este tipo \u00e9 geralmente considerado de baixa soldabilidade porque em altas temperaturas sofre r\u00e1pido crescimento de gr\u00e3o. Isto leva a zonas fr\u00e1geis e afetadas pelo calor. Se ligas ferr\u00edticas estiverem a ser soldadas, isso ser\u00e1 feito em sec\u00e7\u00f5es com menos de 6 mm de espessura. Qualquer perda de resist\u00eancia \u00e9 insignificante numa pe\u00e7a t\u00e3o fina. Ao soldar a\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico, devem ser usados metais de adi\u00e7\u00e3o que correspondam ou excedam o n\u00edvel de cr\u00f3mio da liga base. 409 e 430 s\u00e3o comumente usados como enchimentos e os tipos austen\u00edticos 309 e 312 s\u00e3o para juntas diferentes.<\/p>\n\n\n\n

Martens\u00edtico<\/h3>\n\n\n\n

Oferecemos:<\/strong> 410, 420, 440. As s\u00e9ries 400 e 500 constituem as classes martens\u00edticas. Estas ligas t\u00eam maior resist\u00eancia, resist\u00eancia ao desgaste e resist\u00eancia \u00e0 fadiga do que as classes austen\u00edticas e ferr\u00edticas, mas s\u00e3o menos resistentes \u00e0 corros\u00e3o. Esta classe torna-se dura e quebradi\u00e7a ap\u00f3s o arrefecimento, tornando-a um excelente material para resist\u00eancia ao desgaste, mas mais dif\u00edcil de soldar, pois tende a fissurar durante o arrefecimento. No entanto, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel martens\u00edtico pode ser soldado com precau\u00e7\u00f5es cuidadosas. Os metais de adi\u00e7\u00e3o geralmente devem corresponder ao teor de cr\u00f3mio e carbono do metal martens\u00edtico base. O enchimento tipo 410 \u00e9 usado para soldar a\u00e7os dos tipos 402, 410, 414 e 420. Os tipos austen\u00edticos 308, 309 e 310 tamb\u00e9m s\u00e3o usados para soldar a\u00e7os martens\u00edticos entre si ou com metais diferentes.<\/p>\n\n\n\n

Endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n

Oferecemos:<\/strong> 455, 13-8, 15-5, 17-4. Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis endurecidos por precipita\u00e7\u00e3o cont\u00eam cr\u00f3mio e n\u00edquel. Estes metais fornecem uma combina\u00e7\u00e3o das propriedades dos graus martens\u00edticos e austen\u00edticos. Podem ser endurecidos atrav\u00e9s de tratamento t\u00e9rmico a n\u00edveis compar\u00e1veis aos a\u00e7os martens\u00edticos, ao mesmo tempo que s\u00e3o resistentes \u00e0 corros\u00e3o como os a\u00e7os austen\u00edticos. Os a\u00e7os PH podem ser facilmente soldados usando procedimentos semelhantes aos dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis da s\u00e9rie 300. O grau 17-4 \u00e9 comumente soldado com enchimento 17-7 e pode ser soldado sem pr\u00e9-aquecimento. Tal como acontece com muitas outras ligas, alcan\u00e7ar as mesmas propriedades mec\u00e2nicas na solda e no material original \u00e9 dif\u00edcil para os a\u00e7os PH. Mesmo ao utilizar enchimento correspondente, \u00e9 necess\u00e1ria uma prepara\u00e7\u00e3o cuidadosa. O tratamento t\u00e9rmico ap\u00f3s a soldadura pode ser usado para ajudar a solda a obter caracter\u00edsticas semelhantes ao metal original.<\/p>\n\n\n\n

D\u00faplex<\/h3>\n\n\n\n

Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis duplex s\u00e3o \u201cduplex\u201d porque possuem uma microestrutura bif\u00e1sica, contendo gr\u00e3os de a\u00e7o inoxid\u00e1vel ferr\u00edtico e austen\u00edtico. Estes a\u00e7os t\u00eam tenacidade e ductilidade significativamente melhores do que os graus ferr\u00edticos. No entanto, n\u00e3o atingem os excelentes valores dos graus austen\u00edticos, embora partilhem uma resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o compar\u00e1vel aos a\u00e7os austen\u00edticos. Os a\u00e7os duplex modernos s\u00e3o facilmente sold\u00e1veis, mas o procedimento para manter a faixa de entrada de calor deve ser rigorosamente seguido. Devido \u00e0 complexa composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do material, o excesso de calor tamb\u00e9m afeta negativamente o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex. Da mesma forma, selecionar um metal de adi\u00e7\u00e3o \u00e9 um pouco mais desafiante. Muitos tipos de metais base duplex inoxid\u00e1veis n\u00e3o est\u00e3o dispon\u00edveis como metais de adi\u00e7\u00e3o, devido ao facto de que o metal de adi\u00e7\u00e3o arrefece muito mais rapidamente do que o metal base.<\/p>\n\n\n\n

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Preparando-se para soldar<\/h2>\n\n\n\n

Como em qualquer tipo de soldadura, \u00e9 importante limpar o a\u00e7o inoxid\u00e1vel antes de sold\u00e1-lo. O que pode n\u00e3o perceber \u00e9 o qu\u00e3o sens\u00edvel o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 \u00e0 presen\u00e7a de qualquer a\u00e7o carbono. Certifique-se de que todas as ferramentas usadas para limpar o a\u00e7o inoxid\u00e1vel sejam usadas apenas para limpar este tipo de a\u00e7o. Por exemplo, se utilizar uma escova de a\u00e7o inoxid\u00e1vel para limpar a\u00e7o carbono, n\u00e3o a use novamente em a\u00e7o inoxid\u00e1vel. O mesmo se aplica aos martelos e pin\u00e7as de a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Vest\u00edgios de a\u00e7o carbono podem ser transferidos para o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, causando ferrugem. Da mesma forma, rebarbar a\u00e7o carbono pr\u00f3ximo ao a\u00e7o inoxid\u00e1vel pode resultar em problemas. O p\u00f3 de a\u00e7o carbono suspenso no ar pode assentar sobre o a\u00e7o inoxid\u00e1vel pr\u00f3ximo e causar ferrugem. Por isso, \u00e9 uma boa ideia manter as \u00e1reas de trabalho de a\u00e7o carbono e de a\u00e7o inoxid\u00e1vel separadas.<\/p>\n\n\n\n

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Processos<\/h2>\n\n\n\n

O procedimento para soldar a\u00e7o inoxid\u00e1vel n\u00e3o \u00e9 muito diferente do procedimento para soldar a\u00e7o carbono. A maior parte do a\u00e7o inoxid\u00e1vel pode ser unido por meio de v\u00e1rios tipos de soldadura. Para ajud\u00e1-lo a encontrar o melhor para o seu material, aqui est\u00e1 uma an\u00e1lise das classifica\u00e7\u00f5es de soldabilidade do a\u00e7o inoxid\u00e1vel e outras propriedades de fabrico para cada tipo de a\u00e7o inoxid\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas e propriedades dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Defeitos comuns de solda inoxid\u00e1vel<\/h2>\n\n\n\n

Compreender os defeitos comuns durante a soldadura \u00e9 o primeiro passo para evit\u00e1-los. A soldadura de a\u00e7o inoxid\u00e1vel n\u00e3o \u00e9 muito diferente da exigida na soldadura de a\u00e7o carbono padr\u00e3o, com algumas exce\u00e7\u00f5es. Primeiro, deve ter mais cuidado e controlo em rela\u00e7\u00e3o ao aquecimento e arrefecimento do a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Em segundo lugar, \u00e9 importante combinar adequadamente os metais de adi\u00e7\u00e3o com o material a ser soldado.<\/p>\n\n\n\n

Rachadura<\/h3>\n\n\n\n

A imperfei\u00e7\u00e3o de soldadura mais comum no a\u00e7o inoxid\u00e1vel s\u00e3o as fissuras. Mesmo os a\u00e7os inoxid\u00e1veis austen\u00edticos, os mais facilmente soldados de todos os a\u00e7os inoxid\u00e1veis, apresentam risco de fissuras. Isso ocorre porque os a\u00e7os austen\u00edticos n\u00e3o possuem ferrite, que dissolve impurezas prejudiciais que resultam em fissuras. Para evitar fissuras nestes metais, especialmente em estruturas totalmente austen\u00edticas, a escolha de uma carga contendo ferrite \u00e9 altamente recomendada. Os a\u00e7os inoxid\u00e1veis ferr\u00edticos, por outro lado, podem fissurar durante o processo de soldadura devido ao crescimento excessivo dos gr\u00e3os, o que leva a uma baixa tenacidade na zona afetada pelo calor. Ao soldar sec\u00e7\u00f5es finas, n\u00e3o s\u00e3o necess\u00e1rias precau\u00e7\u00f5es especiais. Em materiais mais espessos ou juntas altamente restritas, no entanto, o uso de uma baixa entrada de calor pode minimizar o tamanho da zona de gr\u00e3o grosso e reduzir a sensibilidade \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o. Da mesma forma, o uso de uma carga austen\u00edtica pode ajudar a produzir um metal de solda mais tenaz. Os a\u00e7os martens\u00edticos s\u00e3o muito propensos a fissuras a frio devido ao hidrog\u00e9nio, o que tamb\u00e9m ocorre com a\u00e7os de baixa permeabilidade. O risco de fissuras geralmente aumenta com o teor de carbono. O risco de fissuras em a\u00e7os inoxid\u00e1veis martens\u00edticos pode ser mitigado utilizando um processo de soldadura com baixo teor de hidrog\u00e9nio, como TIG ou MIG, ou usando cargas controladas por hidrog\u00e9nio. Al\u00e9m disso, os tratamentos pr\u00e9 e p\u00f3s-soldadura, especialmente para sec\u00e7\u00f5es mais espessas e materiais com maior teor de carbono, ajudar\u00e3o a endurecer a estrutura, permitir\u00e3o que o hidrog\u00e9nio se difunda do metal de solda e reduzir\u00e3o o risco de fissuras.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Conhecido pela sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e pela ampla gama de utiliza\u00e7\u00f5es no manuseamento de alimentos, talheres e muitas outras aplica\u00e7\u00f5es, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel \u00e9 um dos metais mais populares em uso atualmente. As dezenas de variantes de ligas tornam a soldadura do a\u00e7o inoxid\u00e1vel mais complexa do que a do a\u00e7o carbono tradicional. No […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2326,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"class_list":["post-2553","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2553","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2553"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2553\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2969,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2553\/revisions\/2969"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2326"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2553"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2553"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ferroeacosa.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2553"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}